水泥土專(zhuān)用攪拌機(jī)機(jī)械可調(diào)全自動(dòng)JGJ/T233-2011水泥土攪拌機(jī)

依據(jù)JGJ/T233-2011《水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，對(duì)水泥土原材料按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)要求的攪拌，用于水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓縮、剪切、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)。

技術(shù)參數(shù)：

攪拌機(jī)形式：行星式攪拌機(jī)，

轉(zhuǎn)速100~400r/min，

容積不小于20L。

電源電壓：380V

水泥土 攪拌機(jī)的使用

1 同一配合比水泥土應(yīng)從同一攪拌鍋中取樣，每次攪拌量不應(yīng)少于攪拌鍋容積的1/4。

2 在投料前先潤(rùn)濕攪拌鍋，將代表性的土樣按配合比稱重后投入攪拌鍋內(nèi)，攪拌均勻。

3 根據(jù)水泥摻入比和水泥漿的水灰比，稱取相應(yīng)的水泥和水，配制成水泥漿。

4 將配制好的水泥漿（粉）加入土樣中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于10min,并不應(yīng)超過(guò)20min。

試樣成型

1 成型試驗(yàn)室環(huán)境條件：溫度20±5℃，相對(duì)濕度不低于50。

2 按照本章選用試模進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。成型前，試模內(nèi)表面涂一薄層礦物油或其它不與水泥土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑，稱量并記錄各個(gè)試模質(zhì)量。

3 根據(jù)擬定的配合比和試件的公稱尺寸，計(jì)算每個(gè)試件所需的土樣、加固料水泥、添加料以及水的質(zhì)量總和，即每個(gè)試件成型的水泥土質(zhì)量。

4 水泥土攪拌后盡快成型，先稱取每個(gè)試件所需的水泥土的質(zhì)量，然后將水泥土分層裝入試模中，裝入試模應(yīng)填塞均勻并不得產(chǎn)生空洞或氣泡，可采用振動(dòng)或人工搗實(shí)的方式來(lái)成型（振動(dòng)成型試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，  振實(shí)時(shí)間不少于3min）；振實(shí)后，將高出試模上沿口的水泥土沿試模頂面削除。

5 壓縮試驗(yàn)、直接剪切試驗(yàn)的試件應(yīng)制備環(huán)刀試件。在立方體試件振實(shí)后2h內(nèi)完成。在立方體試件中徐徐壓入環(huán)刀，環(huán)刀頂沿應(yīng)低于水泥土試模沿口5mm以上，刮除頂部多余的水泥土。

一種水泥土系數(shù)測(cè)定裝置及其測(cè)定方法，其特征在于：

a.將試樣(3) 裝在底座(6)上，試樣側(cè)壁涂薄層凡士林，試樣外側(cè)套橡皮膜(4)；土試樣上、下部裝透水石(2)；

b.將滲水管(8)連接在測(cè)流量管(8a)中；

c.圍壓進(jìn)水管(9)給壓力室(10)加壓力σ3；

d.反壓進(jìn)水管(7)加反壓力σb；

e.間隔Δt測(cè)讀流量管滲出水量，同時(shí)測(cè)量水溫T；

f.根據(jù)達(dá)西定理，計(jì)算試樣的系數(shù)。本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：采用橡皮膜的柔性封閉止水方法，解決了水泥土側(cè)壁止水問(wèn)題；利用反壓力對(duì)水泥土性大小可控制水頭差，并且可獲得較高水頭壓力；當(dāng)對(duì)其試樣施加周?chē)鷫毫M(jìn)行止水時(shí)，試樣會(huì)產(chǎn)生一定的變形和一定的超孔隙水壓力